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        二、粉末 上粉率不好怎么办?

        日期:2013-10-10

        原 因 分 析

        解 决 方 案

        1、枪头静电电压不足,粉末所带电荷不够,不易 吸附到工件表面上。

        a.检查高压静电,适当调高电压 。

        b. 清洗枪头电极,检查电极接触性。

        2、枪头静电电压过高,工件法拉第效应明显,特别 是工件的凹槽部位无法上粉。

        适当降低电压,先喷凹槽部位。

        3、返喷工件不好上粉。

        调低电压和出粉气流,或用专用的返喷喷枪。

        4、喷涂系统(喷枪,高压发生器,喷柜,挂链)接地不好,静电无法导走。

        检查各处接地情况,接地线要埋入2米以下潮湿土层。

        5、挂具粉层太厚,使得挂链与工件绝缘,静电无法导走。

        定期清理或更换挂具。

        6、空气干燥,工件 上的静电无法导走,产生法拉第效应。

        增加喷房和车间湿度。

        7、喷枪 与工件距离或位置不对。

        a.调整 喷枪口与工件距离:15-30cm。

        b.调整喷枪方向,使得 粉末云直接喷向凹入区域。

        8、粉末出粉量太大。

        适当降低出粉气压。

        9、喷粉室抽风量太大。

        减少抽风量。

        10、粉末粒度太粗或太细,比重太大。

        通知供粉厂家,改善比重和粒径分布。

        所属类别: 涂装应用指南

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